3.1. Modules pour entreprises manufacturières

GI – Inventaire

  • Descriptions en 3 langues
  • UPC, Code HS, localisations, …
  • Poids, volumes, surfaces, …
  • Champs définis par l’usager
  • Documents joints (PDF, JPEG, …)
  • Quantités, besoins et disponibilités dans le temps (MRP II)
  • Calcul de la quantité selon différents paramètres (dimensions, poids, …)
  • Multitude de rapports définis par l’usager

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MB – Lots

  • Inventaire par lot
  • Date, heure, localisations, …
  • Lots à la réception
  • Lots à l’expédition
  • Lots à la production
  • Mouvements d’inventaire par lot
  • Traçabilité complète (ascendante et descendante)

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GA – Achats

  • Carnet des achats
    • Selon quantité minimum, dates requises, …
    • Par commande, par projet, par fournisseur, …
    • Génération automatique des bons d’achat
    • Demande de coûts
  • Multi-devises et unités de mesure
  • Coûts afférents (landed cost)
  • Réception et transfert aux comptes à payer
  • Multitude de rapports définis par l’usager

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RE – Réception

  • Documents de réception
  • Notes de réception
  • Gestion des quantités en souffrance (BO)
  • Scan des codes à barres

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NM – Nomenclatures

  • Directives, main-d’oeuvre, matériaux
  • Séquence d’ordonnancement de la main-d’œuvre
  • Coût de revient
  • Mise à jour automatique des coûts
  • Multitude de rapports définis par l’usager

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GN – Configurateur de produits

  • Création automatique de nomenclatures
  • Plusieurs formats générateurs possibles
  • Création automatique de la fiche d’inventaire
  • Création automatique de la description du produit
  • Ajustement automatique du prix de vente
  • Substitution automatique de matériaux

IE – Import/Export

  • Importation/Exportation de l’inventaire
    • Descriptions, fournisseurs, prix, …
  • Importation/Exportation de la nomenclature
    • Directives, main-d’œuvre, matériaux, …
  • Importation des projets (dessins)
    • Directives, matériaux, client, dates, …

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PL – Planification

  • Lots de production
    • Génération des besoins par commande client (MTO)
    • Génération des besoins selon quantité minimum, cycle de vente (MTS)
  • Liste des besoins en matériaux (MRP II)
  • Liste des besoins en main-d’œuvre, temps homme, temps machine
  • Génération automatique des bons d’achat
  • Ajustement automatique de l’inventaire
  • Ordres de production

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GP – Projets

  • Directives, main-d’oeuvre, matériaux
  • Poids, surfaces, volumes, …
  • Champs utilisateurs (longueur, largeur, # dessin, # item, …)
  • Main-d’œuvre par opération
  • Séquence d’ordonnancement de la main-d’œuvre
  • Coût de revient complet
  • Documents de production (dessins, photos, …)
  • Comparatifs budget/réel
  • Cartes de temps
  • Réquisitions de matériaux
  • Ordres de production
  • Tableaux de bord
  • Multitude de rapports définis par l’utilisateur

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FP – Facturation des projets

  • Facturation forfaitaire/progressive par projet
  • Génération du texte de facturation
  • Imputation des coûts du projet à la facture
  • Suivi de facturation

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OR – Suivi de production

  • Carnet de production de tous les projets actifs
  • Accès en temps réel au projet et à la commande
  • Tris et filtres sur projets, pièces, opérations, clients, commandes, …
  • Statut du projet, fin de l’opération, quantité produite, …
  • Date d’expédition, date requise, date prévue de mise en production, …
  • Fournisseur (sous-traitance), notes
  • Disponibilité en inventaire et en achat (MRP II)
  • Champs utilisateurs (numériques, dates, notes et cases à cocher)
  • Configuration des colonnes par utilisateur
  • Historique des modifications
  • Charge de travail

OA – Ordonnancement

  • Capacité infinie selon le carnet de production
  • Vers l’avant et vers l’arrière
  • Ordre des opérations
  • Opérations en série et en parallèle
  • Délais entre les opérations

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AC – Acquisition de données

  • Écrans tactiles
  • Projets par poste de travail
  • Configuration des colonnes par poste de travail
  • Selon le carnet de production
  • Opération précédente terminée, priorité, disponibilité du matériel, …
  • Fin de l’opération et quantité produite
  • Ajustement de l’inventaire, impression d’étiquettes
  • Génération automatique des # lots
  • Horodateur et temps par projet
  • Validation des retards et du surtemps
  • Extraction des pauses et des repas

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